Henan 百冠机械berendezések Co., Ltd.
Otthon>Termékek>Kondicionálási sterilizáló rendszer - kolloid maló
Céginformáció
  • Tranzakciós szint
    VIP tag
  • Kapcsolattartás
  • Telefon
    13643714050
  • Cím
    Szoba 2303, 2. épület, Zhengzhou, Henan tartomány
Vegye fel a kapcsolatot most
Kondicionálási sterilizáló rendszer - kolloid maló
Koloid maló rozsdamentes acél, félig rozsdamentes acél kolloid maló, az alapelv a nagy sebességű viszonylagos összekapcsolás a fogak és mozgó fogak kö
A termék adatai
A kolloid malom rozsdamentes acél, félig rozsdamentes acél kolloid malomból áll, az alapelv a nagy sebességű relatív összekapcsolás a fogak és a mozgófogak között. A kolloid csiszolási termékek a motorok és egyes alkatrészek kivételével az összes alkatrész, amely érintkezik az anyaggal, SUS304 rozsdamentes acélból készült, különösen a kritikus mozgó, statikus csiszolási lemezek erősített kezelésére. Ezért jó korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkezik, hogy a feldolgozott anyag tiszta legyen.
Működési elve:
A kolloid malom az elektromos motor által vezetett forgó fogak (vagy úgynevezett rotor) és a megfelelő fogak (vagy úgynevezett stator) viszonylagos nagy sebességű forgás, amelyben az egyik nagy sebességű forgás, a másik statikus, a feldolgozott anyag a saját súlya vagy a külső nyomás (a szivattyú által termelt) nyomással a spirálos ütés, amikor a forgó fogak közötti szakadék (a szakadék állítható) erős vágóerő, súrlódás, magas frekvenciás rezgés, nagy sebességű forgó és egyéb fizikai hatások, hogy az anyag hatékonyan emulziálódik, szétválasztható, homogén és zúzható, hogy elérjük az anyag ultrafinom zúzása és emulziálása hatását.

Megosztott rozsdamentes acél kolloid csiszolási teljesítmény jellemzői:
Ez a termék higiéniai minőségű kolloid maló, alakja teljes rozsdamentes acél, az anyag érintkező alkatrészek rozsdamentes acél anyag.
Ez a termék felépített elektromos motor és a testrész párhuzamosan van telepítve, öves hajtású. Ezért nevezik osztott kolloid csiszolás.
Ez a termék új típusú, egyszerű üzemeltetés, könnyű telepítés és karbantartás, kis méret, hatékonyság és egyéb jellemzők.
Ez a termék többfunkciós nedves ultrarészecskék csiszolása, zúzása, emulziálása, keverése, diszperziója, homogenizálása, keverése és így tovább.
Alkalmas a különböző emulziós folyadékok vagy krémek média anyagok kezelésére, az anyag viszkózis sűrűsége ≥ 10000 cmPa.
Az ügyfél különleges követelményeinek megfelelően gyártható a feldolgozott anyagok különböző savassága, alkalinitása, sűrű konzisztenciája stb.
Lehet helyettesíteni és jobb, mint a kőmalom, homokmalom, golyómalom, tejszárító gép, emulgátor, három hengeres gép, törő gép stb.

Telepítési lépések

1, a berendezés szintén van telepítve lapos beton alapon, és rögzített a földláb csavarok (a munkahelyzettől függően nem lehet rögzíteni).
Ellenőrizze, hogy az egyes rögzítőcsavarok feszültek-e (a rotor középső csavara M12 bal csavar).
Használat előtt, a rotor forgatása a speciális kulcsgal, ellenőrizze, hogy érintkezik-e a statorral, van-e rögzítési jelenség, ha a fenti helyzetek nem engedélyezik a bekapcsolást.
4. Ellenőrizze és csatlakoztassa az áramkabelet (háromfázisú AC, 380 volt feszültség, a test védelme a földelés), és vegye figyelembe, hogy a rotor forgási irányának összhangban kell lennie a nyilak mutatásával az alapon (órájú irányban).
5, csatlakoztassa a hűtővizet, és figyeljen a vízszáj bejárati és kijárati jelzésére.
A motor indításakor először kattintson a kapcsolóra, ellenőrizze, hogy zaj vagy rezgés van-e. Ha a helyzet nem megfelelő, azonnal le kell állítani, és megpróbálja működtetni a hibaelhárítás után.
7, a munka után tisztítás a stator, a rotor maradék anyagok működési állapotban kell elvégezni, először a nagy lemez fordított óra irányába nem kevesebb, mint 90 ° tisztítás után.
8. Fix, rotorszaka beállítási módszer (a beállítást működési állapotban kell végezni):
a、 Engedje el a két fogantyút.
b、 A mozgató fogantyú vezeti a nagy lemez forgását, a távolság beállítását, a helyszínező lemez órájú forgási távolságát csökkenti, az anyag részecskék mérete vékonyabb. Az óraverse forgási távolság növekszik, az anyag részecskemérete vastag.
c、 A rögzítés és a rotorszaka beállítása után egyszerre meg kell szorítani a két fogantyút (óra irányában).
d、 A feldolgozott anyag részecskeméretének és mennyiségi követelményeinek megfelelően az optimális meghatározás kiválasztása és a rotorszakad után a határcsavarok beállíthatók a határcél eléréséhez.
9. A vaj csésze rendszeresen olajat kell adni.
A feldolgozott anyagokra vonatkozó követelmények:
a、 Nem lehet száraz szilárd anyagokat feldolgozni, csak nedves feldolgozást végezni.
b、 Az anyag csiszolása előtt eltávolítani kell a szennyeződéseket, az anyag részecskék mérete kisebb, mint 1 mm, az anyag keménysége nem lehet magasabb, mint a HV309, szigorúan tilos a vas és a törött kő részecskék és egyéb kemény anyagok a csiszolási fejbe, hogy elkerüljék a gép károsodását.
Az anyagfeldolgozási követelményeknek megfelelően egy vagy több csiszolást lehet elvégezni, és a csiszolás előtt több kísérletet kell elvégezni a megfelelő jó távolság és áramlás biztosítása érdekében.
A használat előtt gyakran figyelni kell a csiszolás munkahelyzetére, a működési időre. Szabványos körülmények esetén azonnal le kell állítani az időt és le kell bontani az ellenőrzést.
13, a stator összetétel szétszerelése (vegye figyelembe, hogy a stator összetétel 1, 2, 3 nem bontható össze). Először távolítsa el a tartályt, távolítsa el a bemeneti és kimeneti csavarot, szabadítsa el a fedőt, vegye le a mérleget, fogja a fogantyút, fordítsa az órával ellentétesen, vegye le a nagy csavarot, emelje fel a csiszolófej fedőt, hogy a stator összetevőt vegye ki.
14, a rotor összetétele szétszerelése (vegye figyelembe, hogy a rotor összetétele az első és a második szintű rotor nem bontható össze). Miután a statiót felállították, távolítsa el a kimeneti csavarot, hogy a rotort és a kereket eltávolítsa. A rotor és a stator összeszerelése a fenti ellentétes sorrendben történhet, és az összeszerelés előtt minden alkatrészet tisztítani kell. A telepítés során az egyes érintkezési felületekre és menetrészekre a követelményeknek megfelelő kenőolaj alkalmazása után kell szerelni.
15, a kolloid kopás után vagy rövid távon nem használható, a belső üreget jól kell tisztítani a korrózió megakadályozása érdekében, magas nyomású levegővel kell fújni. A tisztítás során a megfelelő tisztítószert kell kiválasztani a különböző anyagoktól függően, de biztosítani kell, hogy a tömítési anyag ne sérüljön (tömítési anyag butaningumi).
16. A szétszerelés során figyelembe kell venni, hogy az egyes tömítési gyűrűk nem sérülnek, rosszul szerelnek és elvesznek.
17. A szükséges fordulatszám szerint cserélje ki a szalagkeréket, először lazítsa le a motor fedőjét, vízszintes irányban nyomja a motort a csiszolófej irányába, hogy a háromszögű szalag lazítson, tegye le a gépet, majd csavarítsa le a tengelyen lévő diót és a motor tengelyén lévő szilárd csavarokat, és távolítsa el az eredeti szalagkeréket. A szükséges övkerék cseréje esetén a kézi kalapács enyhén megüthető, nem erős ütés, hogy elkerüljék a övkerék károsodását és a gép pontosságát. A cserélés után rögzítse a madóval és csavarokkal, majd óvatosan állítsa fel a gépet. Miután a gép feláll, nyomja az elektromos motort vízszintes irányba, hogy a háromszögű övet feszüljük, majd jó fedőt tegyen.

Telepítés

1, csatlakoztassa az adagoló csatornát vagy az adagoló csövet és a kimeneti csatlakozót, majd csatlakoztassa az adagoló keringési csövet, majd csatlakoztassa a hűtővizet (JM-L50a, b hidegvíz rendszer nélkül) és a kiszivárgási csövet.
2, telepítse az elektromos indító eszköz, (ha a feltételes felhasználó szerelhet árammérő és jelző lámpa vagy frekvenciaváltó stb.) csatlakoztatása után, különös figyelmet kell fordítani az indítási működési irányra, hogy meghatározzák, hogy a motor a normális irányban forgik-e, vagy az adagoló cső átmérőjéből az irány összhangban van-e a "piros figyelmeztető jel" forgási irányú nyilakkal. Tilos az üres fordulás (üregben lévő folyadék hiánya) és a fordulás.
3. A gyárban a berendezés kimeneti mezőjén beállított korlátcsavarok vannak felszerelve, és a csiszolótárcsák a megfelelő feldolgozási finomsági távolságban vannak. Állítsa be a csiszolólemez távolságát, először a kimeneti négyzet felső határa csavar alatt a Panasonic, anélkül, hogy a beállító lemez (mérettárca) két fogantyú "ellentétes órájú", majd a "órájú irányba" forgat a szabályozó tárca, amikor a forgat a szabályozó tárca érzi egy kis ellenállás azonnal megáll, ebben az időben a szabályozó tárca mérettárca a test mutatójának olvasása meghatározza a mozgást, a statikus csiszolólemez távolságát "0". De a mérettárcsán lévő olvasási számokat ne feledje, hogy ez a szám nem 0 fok, és a csiszolótárc közötti távolság "0", majd fordítva (az órajelzővel ellentétben) a szabályozó tárc néhány körben mozog, a csiszolótárc közötti távolság kissé nagyobb, mint 0. A szabályozó lemez mértéke minden előrehaladás és visszavonás esetén 0,01 mm. Általában a feldolgozási anyag finomsági követelményeinek megfelelése esetén a lehető legtöbb távolságot tartson fenn a csiszolólemez közötti távolságban, miközben a fogantyú zárja be a szabályozó lemezt, majd állítja be a felső határcsavarot, hogy biztosítsa a gép megfelelő működését.
A hűtővíz csatlakozása után kb. 1-2 kg folyadékot vagy más feldolgozási anyaghoz kapcsolódó folyadékot injektáljunk be, és tartsuk a nedvességet a recirkulációs csövek visszaáramlási állapotában. Ezután elindítható a kolloid malom, a normális működés után azonnal a kolloid malom feldolgozása, és az üres forgó kolloid malom is mentes ebből.
A gép kikapcsolása előtt megfelelő mennyiségű víz vagy más feldolgozási anyaghoz kapcsolódó folyadék van hozzáadva az adagolócsőbe vagy a üregekben, és a nedvesség a forgalomcsöveken keresztül történő visszaáramlásban marad. Meg kell tartani, hogy a tartályban van egy bizonyos mennyiségű nedvesség visszaáramló állapotban, és azonnal az anyagot, különben károsítja a kemény kombinációs tömítést, sőt a szivárgást okozza, és égeti a motort.
6. A feldolgozó anyagok figyelnek a motorterhelésre, és megállapítják, hogy a túlterhelést csökkenteni kell.
7, a kolloid csiszolás mozgás közben, ne zárja be az adagoló szelepet, hogy elkerülje a szivárgást okozó túl magas nyomás a csiszolási üregekben.
8, a kolloid csiszolás nagy pontosságú gép, a csiszolási lemez kis, gyors mozgási sebesség. Az üzemeltetőknek szigorúan meg kell tartaniuk a pozíciókat, a szabályok szerint kell működniük, a hibákat időben meg kell állapítaniuk, a hibák kiküszöbölése után a termelés újjáépítése.
9, a kolloid csiszolás után a gépet fertőtlenítsük, tisztítsuk meg a testben, ne hagyjuk az anyagot a testben, hogy elkerüljük a kemény mechanikai kötődést és károsítsuk a gépet.

Különleges figyelem

A feldolgozási anyagok nem engedélyezik a kvarc homok, törött üveg, fém töredékek és egyéb kemény anyagok keverését, és szigorúan tilos a kolloid malott feldolgozási termelés.
Az indítás, a kikapcsolás és a tisztítás előtt és után a kolloid malom testében víz vagy folyékony anyagot kell hagyni, és tilos az üres forgás és a visszafordítás. Ellenkező esetben a hibás üzemeltetés súlyosan károsíthatja a kemény mechanikai alkatrészeket vagy a statikus kopási lemezeket, a mozgó kopási lemezeket, vagy a szivárgás és az égő motorok hibáit.
A termék előzetes értesítés nélkül nem érinti az alapszerkezet és a teljesítmény javítását.

Karbantartás és karbantartás

(1) Ellenőrizze, hogy a kolloid csiszolási útvonal és az összekapcsolás lazítja-e a jelenséget. Fordítsa el a kolloidot kézzel, hogy ellenőrizze, rugalmas-e.
(2) Csapagy kenőolaj hozzáadása a csapágy testébe, az olajszint megfigyelése az olaj címkéjének középvonalán kell lennie, és a kenőolajat időben kell cserélni vagy kiegészíteni.
(3) Csavarjon le a kolloid csiszoló szivattyú testének vízvezető csavarát, és öntse be a vízvezetést (vagy a pulpát).
(4) Zárja be a kapu szelepet és a kilépési nyomásmérő és a behozatali vákuum mérő.
(5) Kapcsolja be a motort, és ellenőrizze, hogy a motor irányítása helyes-e.
(6) indítsa el a motort, amikor a kolloid maaló normális működés után nyissa ki a kilépési nyomásmérőt és a behozatali vákuumszivattyút, hogy megmutassa a megfelelő nyomást, fokozatosan nyissa ki a kapu szelepet, miközben ellenőrzi a motor terhelését.
(7) Megpróbálja ellenőrizni a kolloid malom áramlását és emelését a táblán megjelölt tartományon belül annak biztosítása érdekében, hogy a kolloid malom a magasabb hatékonysági ponton működjön, hogy nagy energiatakarékos hatást érjen el.
(8) A kolloid csiszolás működés során a csapágyhőmérséklet nem haladhatja meg a környezeti hőmérsékletet 35C-ot, a magas hőmérséklet nem haladhatja meg a 80C-ot.
(9) Ha a kolloid csiszolás szokatlan hangot észlel, azonnal meg kell állítani az okot.
(10) Ha a kolloid csiszolás abbahagyja a használatot, először bezárja a kapu szelepet, a nyomásmérőt, majd leállítsa a motort.
(11) A kolloid csiszolás az első hónapon belül, 100 órás kenőolaj cseréje után, majd 500 óránként olajcseréje.
(12) Gyakran állítsa be a töltőanyag fedőt annak biztosítása érdekében, hogy a töltőanyag szobájában a cseppek szivárgása normális legyen (a cseppek szivárgása kedvező).
(13) Rendszeresen ellenőrizze a tengelyburkolat kopását, a nagy kopás után időben cserélni kell.
(14) A kolloid malom a hideg téli szezonban, a parkolás után a szivattyú teste alsó részét kell csavarozni, hogy tisztítsa meg a közeget. Meggátolja a fagyasztást.
(15) a kolloid malom hosszú távú leállítása, a szivattyú teljes szétválasztása, a száraz víz törlése, a forgó rész és az összekapcsolás olajjal történik, és megfelelően megőrzik.
Online érdeklődés
  • Kapcsolatok
  • Társaság
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Ellenőrzési kód
  • Üzenet tartalma

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!